Пеногенератор для пенобетона своими руками

penogonerator-lya-penobetona-svoimi-rykami

Технология производства самодельного пенобетона пользуется высокой популярностью, тем более, что найти информацию о том, как сделать пеногенератор для пенобетона своими руками — не составит большого труда.

Если вам необходимо построить гараж или даже дом, то не обязательно нанимать строительную бригаду.

Все этапы строительных работ можно провести собственными силами, ведь пенобетон — очень легкий материал.

Изготовление самого пенобетонного блока также не займет много времени.

Самое главное, в этом случае, правильно изготовить сам пеногенератор для производства бетонных блоков.

Практически каждый, кто имеет хотя бы небольшой технический опыт сможет собрать пеногенератор для пенобетона своими руками.

Приступаем к изготовлению пеногенератора

Такое устройство сможет обеспечить качественную плотную пену, полнее сопоставимую с пеной, которую производят автоматические пеногенераторы заводского производства.

На создание пеногенератора собственного изготовления не придется тратить больших денег.

Как видно из чертежа, основу конструкции составляет самый простой принцип парных вентилей.

Схемы и чертежи:

Схема пеногенератора

Чертеж пеногенератора

Пеногенератор. Чертежи

С помощью их регуляции задается необходимая плотность пены.

Чертежи пеногенератора для пенобетона представлены на нашем сайте и даже без специальной технической подготовки можно разобраться в этой конструкции и технологии изготовления.

Если регулировочные вентили задают плотность пены, то запорные перекрывают всю систему. Достаточно один раз подобрать нужную плотность, чтобы потом использовать только запорные вентили в системе пеногенератора.

Работает такой самодельный пеногенератор по тому же принципу, что и заводская конструкция. В специальную камеру под углом в 90 градусов рабочий раствор пеноконцентрата для последующего турбулентного смешивания с потоками воздуха.

После этого под большим давлением полученная смесь пропускается через сопло, которое усечено с двух сторон специальным образом. Поэтому на входе в сопло смесь будет сжиматься, а на выходе из него – расширяться.

А можно сделать и пеногенратор на скорую руку.

Скорость пеноконцетраата будет увеличиваться при этом. Под большим давлением смесь из сопла попадает в пенопатрон, где и разбивается в пену.

На чертежах также представлены модификации самодельных пеногенраторов, имеющих сопло Лаваля или шайбу жиклер.

По своим конструктивным особенностям они не очень сильно отличаются от первой модели.

Единственное отличие пеногенератора с соплом Лаваля от пеногенератора с шайбой жиклером заключается в том, что КПД последнего на 40% ниже.

Обычно такую модель используют для временных работ по созданию пенобетонных блоков.

Или купить?

Но если вы не чувствуете в себе инженерные задатки, то это не значит, что вы не сможете сами производить пенобетонные блоки.

Для этого достаточно просто купить пеногенератор для пенобетона, такой, как пеногенератор Фомм ПГМ.

На рынке строительного оборудования России и СНГ эта модель считается одной из самых лучших.

Пеногенератор данного типа надежен и прост в работе, быстро настраивается, может работать в автоматическом режиме со всеми видами пенообразователя.

Такое оборудование заводского производства способно производить 500 литров пены в минуту.

В самом начале их производства пеногенераторы представляли из себя довольно простые устройства, которые сегодня с легкостью может собрать любой самоделкин.

Конструкция самых первых пеногенераторов представляла из себя простую бочку, куда наливали раствор пенообразователя, к которой подсоединялась труба.

Однако, при первых же работах в промышленном объеме сразу выявлялись недостатки таких простых систем пенообрзования.

Во первых, когда рабочий раствор в емкости заканчивался, его поступление по трубе шло неравномерно, в результате чего пена образовывалась также неравномерно, от чего страдало качество готовой продукции.

К такому пеногенратору приходилось напрямую подключать компрессор. Поэтому когда падало давление, происходило образование более плотной пены ,что также влияло на качество пеноблоков.

Так как такой пеногенератор настраивался вручную, то при каждом новом замесе приходилось конструкцию настраивать заново. В результате чего терялось очень много времени.

В следствии того что в баке оставалась вода при неполном расходе, такое оборудование, сделанное из обычного металла, начинало ржаветь, что потом также сказывалось на качестве готовой продукции

Но самым главным недостатком такой конструкции было отсутствие дозированного производства пены. При каждом запуске пеногенератора приходилось на глазок делать дозирование пены.

Современные модели пеногенераторов заводского производства не имеют всех этих недостатков. Поэтому пеноблоки, сделанные на таком оборудовании, отличаются высоким качеством и надежностью.

С помощью современных пеногенераторов промышленного изготовления можно вырабатывать пену и производить пеноблоки в любом растворном узле.

Такие пеногенераторы прошли проверку в настоящих промышленных условиях производства строительных материалов.

Они надежно закрыты кожухами, что устраняет возможность поломки во время работы и сокращает вынужденные простои.

Устройство заводского пеногенратора

Заводская конструкция пеногенератора включает в себя три модуля:

  • Модуль, который подает рабочий раствор пенообразователя для дальнейшего пенообразования. Для этого подойдет любая емкость. Сам пеногенератор будет осуществлять забор раствора.
  • Модуль для пенообразования, имеющий трубку для образования пены. Его делают из специальных негнущихся современных материалов. Модуль может работать практически со всеми известными пенообразователями.
  • Автоматический модуль цифровой дозировки. Этот блок позволяет выбирать и производить пену необходимого качества после соответственной настройки оборудования.

Надеемся, что эта статья была для Вас полезна!